Treballa amb Horsent avui per estalviar
Departament de producció de Horsent Responsable de la gestió centralitzada del procés de fabricació de la pantalla tàctil;
Cada procés de producció ha d'aplicar equips adequats i equips de monitorització i mesura calibrats;Etiquetar i guardar els productes per garantir la traçabilitat;Organitzar la producció segons el pla de producció.
La nostra línia de productes de primera classe és capaç de produir monitors de pantalla tàctil i tot en un 210.000 conjunts anualment
Actualitzem el procés d'operació estàndard (SOP) sempre que hi hagi algun problema, millora o fins i tot dubte.
Correr contra SOP per assolir la velocitat de producció és definitivament en contra dels nostres valors.
Des de muntatge de panells tàctils, muntatge de marcs fins a PCB, LCD incrustat, instal·lació de plaques i carcassa més envelliment
Les nostres línies s'han gestionat segons la norma ISO9001-2015, com a productives, eficients, competitives en costos, segures i massives.
Muntatge del panell tàctil.
Horsent utilitza cintes 3M per muntar el panell de pantalla tàctil.
Abans d'això, vam provar i confirmar la capacitat i l'adhesiu de les cintes i si poden suportar hores extres del monitor en aplicacions de pantalles tàctils reals.
Apliquem diferents categories per a cada panell tàctil i mida de monitor, fins i tot diferents omplis de buits i ens assegurem l'ús de la cinta corresponent per a cada tipus de producte.
Horsent equilibrat amb les cintes i el cotó d'alè, amb un adhesiu ferm encara aireja l'estructura del panell de pantalla tàctil a la pantalla LCD per evitar la condensació
Integració LCD
Horsent té una sala neta de 20 m2 amb equipament complet i instal·lacions per a LCDPanell tàctilmuntatge.
4 llocs de treball en sales blanques per a muntatge+ i neteja de pols, i una estació per a la neteja final després del muntatge.
El nostre departament d'enginyeria comprova i inspecciona els equips i instal·lacions, com ara el flux d'aire, el vent i l'ambient de temperatura i humitat de manera regular.
per garantir un entorn net i crític i un funcionament suau per a la pantalla LCD i l'interior del monitor de pantalla tàctil.
Finalment, Horsent aconsegueix una sala neta estàndard 6S per a una producció segura i productiva.
Muntatge de PCB
Horsent té 8 estacions de treball per al muntatge de PCB, inclosa la placa AD, la placa controladora de pantalla tàctil i PCB de pantalles tàctils tot en un.
Cada PCB es gestiona sota sistemes tant el procés del sistema en línia com la línia descendent, per garantir el seguiment complet de cada PCB i les seves instal·lacions.
Els departaments d'enginyeria comproven els equips i les instal·lacions amb regularitat per garantir un funcionament segur i un bon funcionament.
Instal·lació d'estructures
Horsent configura 8 estacions de treball per a instal·lacions d'Estructures
incloent plats, marcs i carcassa... tant pantalles tàctils de marc obert com monitors de pantalla tàctil.
per tal d'aconseguir estructures fermes dins del monitor de pantalla tàctil per a un bon funcionament, encara ric espai per a l'aire i la calor.
a l'exterior, Horsent està disposat a construir una carcassa i una carcassa segura i duradora per protegir la pantalla tàctil de la calor, la pols i la força.
Curat i Ageing
Per aconseguir una exposició més primerenca del problema i del producte NG, que surt al mercat, Horsent va construir una sala independent de 60 m2 per a la curació i l'envelliment de totes les pantalles tàctils, monitors i pantalla tàctil tots en un.
4 ~ 8 hores de curació exposaran la major part del potencial i els riscos del nostre producte abans de la inspecció de la visió i les funcions.
L'enginyeria de Horsent comproveu i assegureu-vos que l'entorn de la sala de curació és proper a l'entorn real de les aplicacions de pantalla tàctil.
